Introduction

La fibre Dyneema est jusqu'à 15 fois plus résistante que l'acier de qualité à poids égal, tout en flottant sur l'eau. Cette combinaison d'une résistance extrême et d'un poids ultraléger est exactement ce qui fait de la fibre Dyneema un produit de qualité. Gants anti-coupures en Dyneema si efficace pour la protection des mains. Un travailleur qui refuse de porter des gants lourds et encombrants portera une paire confortable et respirante de gants anti-coupures en Dyneema - et un gant porté est le seul gant qui protège réellement.

Les blessures aux mains représentent près de 23% des accidents du travail, selon les données du Bureau of Labor Statistics, et la majorité d'entre elles sont des coupures et des lacérations. L'impact financier est important : chaque lacération sévère coûte en moyenne 21,000-45 000 euros en traitement médical et en temps d'arrêt. Mais le véritable mode de défaillance dans la protection des mains n'est pas l'inadéquation des matériaux - ce sont les gants qui restent dans la boîte à outils parce qu'ils sont trop épais, trop chauds ou trop rigides. Les gants anti-coupures Dyneema de haute qualité résolvent ce problème en offrant une protection élevée contre les coupures dans un format fin et respirant que les travailleurs ont envie de porter.

Cet article explique la science des matériaux qui sous-tend la fibre, comment la résistance à la coupure est testée et évaluée, et comment choisir les gants résistants à la coupure en Dyneema pour votre environnement de travail spécifique.

Qu'est-ce qui différencie Dyneema des autres matériaux résistants à la coupure ?

Les gants anti-coupures en Dyneema sont fabriqués à partir d'une fibre de polyéthylène à très haut poids moléculaire (UHMWPE). Ses chaînes moléculaires sont extrêmement longues et alignées dans la même direction, ce qui lui confère une résistance à la traction exceptionnelle. Pour la protection des mains, trois propriétés sont les plus importantes.

Rapport résistance/poids. Le Dyneema est jusqu'à 15 fois plus résistant que l'acier de qualité à poids égal et jusqu'à 40% plus résistant que les fibres aramides comme le Kevlar. Cela signifie qu'un gant anti-coupure fin et léger en Dyneema peut offrir la même résistance à la coupure qu'un gant beaucoup plus épais fabriqué à partir d'autres matériaux. Des gants plus fins sont synonymes d'une meilleure dextérité, d'une meilleure sensibilité tactile et d'une moindre fatigue des mains. De nombreux gants résistants aux coupures en Dyneema atteignent des niveaux de résistance à la coupure A3-A5 tout en pesant beaucoup moins que les gants renforcés en acier.

Flottaison et gestion de l'humidité. Le Dyneema a une densité inférieure à 1,0 g/cm³, ce qui signifie qu'il flotte. En ce qui concerne le port quotidien, la fibre évacue l'humidité de la peau et s'adapte à sa température, ce qui permet de garder les mains au frais et au sec pendant les longues périodes de travail. Dans les environnements chauds, les travailleurs préfèrent systématiquement les gants résistants aux coupures en Dyneema aux gants en aramide ou en fibre de verre en raison de cette respirabilité.

Durabilité. Le Dyneema résiste à l'humidité, aux rayons ultraviolets et à la plupart des produits chimiques. La fibre ne se dégrade pas de manière significative au lavage, ce qui permet aux gants résistants aux coupures en Dyneema d'être nettoyés et réutilisés plusieurs fois sans perdre leurs performances de protection. Ils sont donc plus rentables au fil du temps que les gants jetables.

Comment fonctionne le test de résistance à la coupure pour les gants résistants à la coupure en Dyneema ?

Comprendre comment la résistance à la coupure est mesurée permet d'expliquer pourquoi les gants résistants à la coupure Dyneema sont si performants. Deux normes principales dominent le marché : ANSI/ISEA 105 en Amérique du Nord et EN 388 en Europe et dans de nombreuses autres régions.

La norme ANSI/ISEA 105 utilise une machine d'essai qui fait passer une lame droite à travers le matériau sous des charges croissantes. Le niveau de coupe (A1 à A9) correspond à la force en grammes nécessaire pour couper l'échantillon. Les gants résistants aux coupures en Dyneema sont généralement disponibles dans les niveaux A2 à A7, les versions Diamond Technology atteignant des niveaux plus élevés sans acier ni fibre de verre.

Niveau ANSI Force de coupe (grammes) Applications typiques
A1 200-499 Assemblage léger, manipulation du papier
A2 500-999 Préparation de commandes en entrepôt, enlèvement de cerclage
A3 1,000-1,499 Tôlerie, vitrerie légère
A4 1,500-2,199 Emboutissage de métaux, assemblage automobile
A5 2,200-2,999 Panneaux en verre, pièces automobiles tranchantes
A6 3,000-3,999 Tôle tranchante, arêtes agressives
A7+ 4,000+ Traitement des métaux lourds, refendage de l'acier

La norme EN 388 utilise deux tests. L'ancien test de coupe (résultats 1 à 5) utilise une lame circulaire rotative. Le test ISO 13997, plus précis, utilise une lame droite et produit un classement alphabétique de A (le plus bas) à F (le plus élevé) basé sur la force en Newtons nécessaire pour couper le matériau. La plupart des gants anti-coupures en Dyneema destinés à un usage industriel portent les marquages ANSI et EN388.

Pour les gants présentés sur la page produit de Xinzhu Safety, les gants résistants aux coupures en Dyneema de calibre 13 avec revêtement PU offrent une protection contre les coupures ANSI A3. La coque tricotée sans couture associe une flexibilité légère à une résistance fiable aux coupures pour des tâches telles que le traitement des métaux, la manipulation du verre et l'assemblage automobile.

Science des matériaux : Pourquoi les verres résistants aux coupures en Dyneema sont-ils plus performants que les autres fibres ?

Une comparaison directe des matériaux permet de clarifier les compromis :

Fibre Résistance (poids pour poids) Confort Résistance à la chaleur Meilleures applications
Dyneema (HPPE) Jusqu'à 15 fois l'acier Excellent - léger, frais Faible - pas pour le soudage Protection générale contre les coupures, grande dextérité
Kevlar (aramide) 5x acier Plus bas - plus lourd, moins respirant Haut - carbonisation à 800°F Applications chaleur + coupe
Maille en acier inoxydable Très élevé Médiocre - lourd, rigide Haut Transformation des aliments, découpe de la viande
Composites en fibre de verre Haut Médiocre - démangeaisons, raideur Moyen Applications industrielles à coupe élevée

Le tableau met en évidence un compromis essentiel : les matériaux qui offrent une plus grande résistance aux coupures sacrifient souvent le confort. Les gants en acier et les gants renforcés de fibre de verre peuvent atteindre des niveaux de coupure A5 ou A6, mais les travailleurs les retirent souvent parce qu'ils sont lourds, rigides et chauds. Les gants résistants aux coupures en Dyneema se situent au bon endroit : une protection élevée avec un poids faible et une bonne respirabilité. Le confort n'est pas un luxe, c'est une exigence de sécurité. Si les travailleurs enlèvent leurs gants résistants aux coupures en Dyneema au milieu de leur quart de travail, ces gants n'offrent aucune protection.

Un professionnel de la sécurité ayant des années d'expérience en usine l'a dit sans ambages : “J'ai appris cela à la dure dans une usine : ”J'ai appris cela à mes dépens dans une usine. Une équipe a insisté pour avoir les gants les plus coupants du marché. Ils ont détesté la rigidité des gants, les ont abandonnés au milieu de l'équipe et nous avions des entailles avant le déjeuner. Nous sommes passés à une paire de gants Dyneema respirants et résistants à la coupure, avec une paume en nitrile sableux. Les incidents sont tombés à zéro parce que les gens les portaient vraiment".”

Nouvelle technologie : Dyneema Diamond et construction à fil unique

Les gants traditionnels à coupe haute obtiennent leur protection grâce à des fils composites - mélange de Dyneema avec de la fibre de verre, de l'acier inoxydable ou les deux. Ces renforts ajoutent du poids, réduisent la flexibilité et créent de l'inconfort. La fibre de verre peut provoquer des irritations cutanées au fil du temps. L'acier inoxydable alourdit le gant et réduit la dextérité. De nombreux utilisateurs d'anciens gants anti-coupures en Dyneema se sont plaints des démangeaisons provoquées par les mélanges de fibre de verre.

La technologie Dyneema Diamond résout ce problème en intégrant des microparticules résistantes à la coupure directement dans le polymère lui-même au cours de la fabrication. Le résultat est un gant résistant à la coupure en Dyneema à fil unique avec une résistance à la coupure intégrée qui ne nécessite pas de fibres de renforcement. Les gains de performance sont mesurables : La fibre Dyneema Diamond Technology offre une amélioration de 200% de la résistance à la coupure par rapport à la fibre Dyneema standard et est 40% plus légère que la fibre aramide. Les gants fabriqués avec la troisième génération de Dyneema Diamond 3.0 sont jusqu'à 40% plus légers que les générations précédentes et offrent une résistance à la coupure six fois supérieure à celle de la fibre HPPE générique. Ces gants Dyneema de nouvelle génération résistants aux coupures modifient les taux de conformité en matière de sécurité dans les usines de fabrication automobile et métallurgique.

Du point de vue de la sécurité au travail, la caractéristique la plus importante de la technologie Diamond est qu'elle élimine le compromis entre la protection et le confort. Les travailleurs n'ont plus à choisir entre sécurité et dextérité. Une paire de gants minces, légers et respirants peut être utilisée pour protéger les travailleurs. Gants anti-coupures en Dyneema peuvent désormais obtenir des niveaux de coupe A3, A4, voire plus, sans l'encombrement ou la rigidité des alternatives renforcées.

Dyneema cut resistant gloves
Gants anti-coupures en Dyneema

Choix du revêtement : Ce que font le PU, le nitrile et la mousse

La fibre offre une résistance à la coupure, mais l'enduction détermine l'adhérence, la durabilité et l'adaptation à des environnements spécifiques. L'exemple de la page produit utilise une enduction de nitrile mousse sur la paume et les doigts, décrite comme offrant “une adhérence supérieure, un amortissement et une excellente résistance à l'abrasion” avec “une meilleure adhérence dans les environnements de travail secs, humides et légèrement huileux”. Lorsque vous choisissez des gants résistants aux coupures en Dyneema, l'adaptation de l'enduction à votre surface de travail est aussi importante que le niveau de coupure.

Voici comment les différents revêtements se comportent dans la pratique :

Revêtement PU (polyuréthane) offre une sensibilité tactile et une adhérence excellentes sur les surfaces sèches et propres. Il est fin et flexible, ce qui le rend idéal pour les tâches nécessitant une dextérité fine, telles que l'assemblage de précision ou l'inspection de la qualité. Cependant, le PU est peu performant en présence d'huile ou d'humidité. Pour les lignes d'assemblage sèches, les gants anti-coupures en Dyneema enduits de PU sont un choix populaire.

Revêtement en mousse de nitrile utilise une surface texturée et poreuse qui éloigne l'huile de la zone de contact, ce qui permet de maintenir l'adhérence même dans des conditions d'huile légère à moyenne. La structure en mousse apporte également un amortissement, réduisant la fatigue des mains lors des tâches de préhension répétitives. Il s'agit de l'enduction la plus polyvalente pour les applications automobiles, métallurgiques et industrielles générales. De nombreux gants Dyneema résistants aux coupures pour l'assemblage automobile utilisent du nitrile mousse.

Enduit nitrile sableux ajoute une texture agressive, semblable à celle du papier de verre, pour une adhérence maximale sur les huiles lourdes ou les surfaces humides et glissantes. Cependant, la texture réduit la sensibilité tactile et peut être inconfortable pour les travaux fins prolongés. Ce revêtement convient mieux aux environnements où l'adhérence est prioritaire par rapport à la dextérité.

Revêtement gaufré en latex offre une excellente adhérence sur sol mouillé, mais sa résistance chimique est inférieure à celle du nitrile.

Le choix de l'enduction a une incidence directe sur le fait que les travailleurs porteront effectivement leurs gants anti-coupures en Dyneema. Un environnement sidérurgique huileux nécessite du nitrile ou du nitrile sableux, pas du PU. Une chaîne de montage sèche nécessite une sensibilité tactile en PU, et non une enduction lourde et sableuse. Les responsables de la sécurité qui adaptent l'enduction à la surface de travail réelle constatent des taux de conformité nettement plus élevés.

Adapter les niveaux de coupe aux tâches réelles

Des emplois différents requièrent des Gants anti-coupures en Dyneema niveaux. Le tableau ci-dessous constitue une référence pratique :

Applications Niveau ANSI recommandé Niveau EN388 recommandé Principales considérations
Assemblage léger, prélèvement et emballage A2-A3 C-D L'accent est mis sur la dextérité
Manipulation de tôles, fabrication légère A3-A4 D-E Bavures mixtes, contact répétitif
Manipulation du verre, emboutissage des métaux A4-A5 D-E Longs bords, temps de contact élevé
Assemblage automobile, panneaux de porte A4-A5 D-E L'exposition à l'huile favorise la mousse nitrile
CVC, pièces estampillées A4-A5 D-E Protection et confort équilibrés
Démolition, recyclage et ferraille A6-A8 E-F Risques irréguliers
Traitement des métaux lourds, refendage de l'acier A7-A9 F Risques extrêmes

En ce qui concerne la manipulation du verre en particulier, un manutentionnaire a déclaré “Une bonne paire de Gants anti-coupures en Dyneema pour manipuler des matériaux tranchants comme le verre, la brique, le métal ou les lames d'outils”. Un autre utilisateur a noté que pour le nettoyage des sites de démolition, les gants résistants aux coupures fonctionnaient bien contre les coupures sur le verre et les arêtes métalliques, bien qu'ils avertissent que les coins tranchants cachés peuvent toujours percer les gants traditionnels. C'est pourquoi le niveau de résistance aux coupures ne suffit pas : un gant doit également être bien ajusté pour offrir une protection complète.

Expériences des utilisateurs : Ce que les travailleurs rapportent réellement

Les réactions sur le terrain révèlent des schémas que les tests en laboratoire ne permettent pas d'appréhender. Dans de nombreux secteurs, les utilisateurs ne cessent de faire l'éloge des gants anti-coupures Dyneema pour leur confort et leur protection dans le monde réel.

Retour d'information positif. Dans une usine de fabrication de verre où les employés utilisaient des gants enduits de nitrile pour manipuler les panneaux, “en l'espace d'une semaine, deux coupures graves se sont produites”. La cause première était la mauvaise performance des gants précédents en matière de coupures. L'entreprise a adopté des gants résistants aux coupures en Dyneema renforcés par du HPPE, et les taux d'incidents ont chuté de 80%. Dans un environnement d'assemblage automobile, “les travailleurs rejetaient les gants à coupe haute parce qu'ils étaient encombrants et qu'ils transpiraient”. Le passage à des gants respirants en Dyneema résistants à la coupure avec des paumes en nitrile mousse a permis d'améliorer la conformité et d'éliminer les cas de lacération.

Un ouvrier de démolition a partagé son expérience : “Nous avons porté les gants anti-coupures Dyneema lors du nettoyage d'une décharge de démolition. Ils ont très bien fonctionné contre les coupures de verre et de métal.” Un autre utilisateur dans le domaine de la manutention des métaux a noté : “J'ai utilisé le tableau de mesures et j'ai arrondi : ”J'ai utilisé le tableau de mesures et j'ai arrondi vers le haut - ils sont très flexibles.”

Retour d'information négatif et enseignements tirés. Tous les environnements difficiles ne sont pas résolus en augmentant simplement les niveaux de coupe. Un professionnel de la sécurité a raconté qu'une équipe avait exigé le gant le plus résistant possible à la coupure, mais qu'elle l'avait abandonné en cours de travail en raison de sa rigidité. La solution n'était pas des gants plus épais et plus lourds, mais une paire de gants respirants en Dyneema résistants à la coupure, classés A5, avec une enduction optimisée. Après le changement, les incidents sont tombés à zéro. Cela confirme que le confort est le moteur de la conformité, et les gants résistants aux coupures en Dyneema excellent dans les deux cas.

Quand un niveau de coupe plus élevé n'est pas la solution

Choisir l'indice de coupure le plus élevé est souvent une erreur. L'approche correcte consiste à adapter les gants résistants aux coupures en Dyneema au risque réel, et non pas à supposer que des chiffres plus élevés sont toujours meilleurs.

Scénario : Assemblage léger avec bords tranchants occasionnels. Un fabricant a insisté sur les gants A6 pour une équipe manipulant des pièces métalliques estampées à bords lisses. Les gants étaient lourds et réduisaient la dextérité. Les ouvriers les ont enlevés, provoquant une blessure à l'entaille. Des gants A4 en Dyneema résistants aux coupures, offrant une meilleure dextérité et une meilleure respirabilité, ont été remplacés et la conformité a été améliorée jusqu'à 95%.

Scénario : Manipulation du verre - surfaces lisses mais arêtes vives. Pour cela, il faut prévoir un revêtement A4-A6 en fonction de l'acuité du tranchant et de la durée de la manipulation. L'enduction de nitrile mousse est la plus efficace car le nitrile supporte les huiles provenant de l'équipement de coupe du verre. Les gants résistants aux coupures en Dyneema enduits de PU perdent leur adhérence si le verre est mouillé ou huileux.

Scénario : Recyclage / triage de ferraille - dangers irréguliers inconnus. Il s'agit des gants A6-A8. Les gants de protection contre les coupures en Dyneema de qualité inférieure risquent de provoquer des défaillances catastrophiques sur les bords métalliques déchiquetés. Pour cet environnement, il est recommandé d'utiliser des gants Dyneema Diamond ou des gants en composite.

La règle de base est la suivante : le niveau de coupe doit correspondre au risque, et non à l'ego. Les garnitures légères nécessitent A2-A3. La tôle ou le verre nécessitent des coupes A4-A5. Les bords agressifs ou les expositions longues nécessitent un niveau A6-A9. Si vous vous trouvez entre deux niveaux, augmentez la taille ; le delta de coût est inférieur à un incident entraînant une perte de temps. Les gants résistants aux coupures Dyneema sont disponibles pour tous ces niveaux, ce qui vous permet de choisir exactement ce dont vous avez besoin.

Recommandations pour différentes applications

Assemblage automobile

Dangers : Arêtes de tôle, fixations tranchantes, pièces huileuses, préhension répétitive.
Niveau de coupure recommandé pour les gants résistants aux coupures en Dyneema : A4-A5 (ANSI) / D-E (EN388).
Revêtement : Mousse de nitrile pour les conditions d'huile légères à modérées. Le PU convient aux assemblages secs.
Pourquoi ? Les travailleurs de l'industrie automobile ont rejeté les gants lourds à coupe haute. Les gants légers en Dyneema résistants aux coupures et en nitrile mousse équilibrent la protection et le confort, améliorant directement la conformité au port.

Manipulation et fabrication du verre

Dangers : Bords tranchants, verre propre ou légèrement huilé, contact prolongé avec les bords.
Niveau de coupe recommandé : A4-A6. Les lignes directrices de l'industrie mentionnent spécifiquement la manipulation du verre dans la catégorie A4-A5.
Revêtement : Mousse de nitrile pour le verre humide ou huileux ; PU pour le verre sec et propre.
Pourquoi ? La manipulation du verre nécessite un équilibre entre la résistance à la coupure et la préhension. Les gants résistants aux coupures en Dyneema avec une enduction en mousse de nitrile sont le choix le plus courant dans les verreries.

Tôlerie et fabrication métallique

Dangers : Bavures tranchantes, manipulations répétitives, surfaces mixtes sèches et huileuses.
Niveau de coupe recommandé : A4-A5.
Revêtement : Nitrile mousse pour les conditions huileuses ; nitrile sableux pour les huiles lourdes ; PU pour les pièces propres et sèches.
Pourquoi ? Les tâches de tôlerie sont très répétitives. Un gant lourd induit de la fatigue. Les gants légers en Dyneema résistants aux coupures réduisent la fatigue des mains et maintiennent la conformité.

Préparation de commandes et logistique d'entrepôt

Dangers : Ouverture de cartons, enlèvement de cerclage, manipulation de boîtes avec agrafes métalliques.
Niveau de coupe recommandé : A2-A3.
Revêtement : PU pour le carton sec ; nitrile mousse pour les conditions poussiéreuses ou légèrement humides.
Pourquoi ? Les tâches d'entrepôt impliquent des forces de coupure faibles mais une répétition élevée. Le surdimensionnement des gants résistants aux coupures en Dyneema (A5) ajoute des coûts et un encombrement inutiles.

Construction et démolition

Dangers : Arêtes irrégulières et tranchantes, dangers cachés, verre brisé.
Niveau de coupe recommandé : A6-A8.
Revêtement : Nitrile sableux ou hybride pour une meilleure adhérence.
Pourquoi ? Les environnements de démolition présentent des risques imprévisibles. Il est préférable d'utiliser des gants résistants aux coupures en Dyneema avec une enduction sableuse.

FAQ

Q1 : Quel niveau de coupure ANSI la plupart des gants résistants aux coupures en Dyneema offrent-ils ?

La plupart des gants anti-coupure en Dyneema utilisés dans l'assemblage automobile, la manutention en entrepôt et la fabrication de tôles vont de la norme ANSI A2 à A7+. Les gants légers de jauge 13 sont généralement classés A3-A4 pour une protection et une dextérité équilibrées, tandis que les gants renforcés ou Diamond Technology peuvent atteindre une résistance à la coupure A5-A7+ pour les applications à plus haut risque.

Q2 : Puis-je laver et réutiliser les gants Dyneema résistants aux coupures ?

Oui. La plupart des gants résistants aux coupures en Dyneema sont conçus pour un usage industriel répété et peuvent conserver leurs performances de protection contre les coupures après plusieurs cycles de lavage. La fibre résiste bien à l'humidité et à l'abrasion, ce qui rend ces gants adaptés à une utilisation à long terme dans les environnements de fabrication métallique, de logistique et de manipulation du verre. Suivez toujours les instructions de lavage du fabricant et évitez le séchage à haute température.

Q3 : Les gants résistants aux coupures Dyneema sont-ils complètement à l'épreuve des coupures ?

Non. Le terme correct est “résistant aux coupures”. Aucun gant de sécurité industriel n'est complètement à l'épreuve des coupures. Les gants résistants aux coupures en Dyneema réduisent le risque de coupures et de lacérations dues aux arêtes vives, à la tôle, au verre et aux outils, mais ils ne doivent jamais être utilisés directement contre des lames en mouvement, des scies ou des machines rotatives.

Q4 : Comment les gants résistants aux coupures en Dyneema se comparent-ils aux gants en maille d'acier inoxydable ?

Les gants à mailles en acier inoxydable offrent une protection extrêmement élevée contre les coupures, mais ils sont lourds, rigides et moins confortables pour les longues périodes de travail. Les gants résistants aux coupures en Dyneema sont beaucoup plus légers, plus respirants et plus flexibles, ce qui en fait un meilleur choix pour les travaux industriels généraux, l'assemblage automobile, les opérations d'entreposage et les tâches de manipulation des métaux qui requièrent de la dextérité.

Q5 : Les gants Dyneema résistants aux coupures protègent-ils contre les perforations ?

Pas complètement. La résistance à la coupure et la résistance à la perforation sont des propriétés de sécurité différentes. Les gants résistants aux coupures en Dyneema sont efficaces contre les bords tranchants et les risques de coupure, mais les objets pointus tels que les clous, les fils de fer ou les coins métalliques tranchants peuvent toujours pénétrer dans le gant. Dans les environnements où les risques de perforation sont importants, un renforcement supplémentaire de la paume ou des gants spécialisés résistants à la perforation peuvent être nécessaires.

Q6 : Quelles sont les industries qui utilisent le plus souvent les gants anti-coupures Dyneema ?

Les gants résistants aux coupures en Dyneema sont largement utilisés dans la fabrication automobile, la manutention du verre, la fabrication de tôles, la logistique des entrepôts, le recyclage, l'installation de systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation, la construction et l'industrie alimentaire. Ils sont particulièrement populaires dans les industries qui exigent un équilibre entre la protection contre les coupures, le confort de la légèreté, la préhension et la portabilité à long terme.

Conclusion

Gants anti-coupures en Dyneema fonctionnent parce qu'ils résolvent la tension fondamentale dans la protection des mains. La fibre est suffisamment solide pour arrêter les coupures dues au verre, au métal et aux arêtes tranchantes. Elle est suffisamment légère et respirante pour que les travailleurs les portent poste après poste. La nouvelle technologie Diamond élimine le besoin de renforts inconfortables en acier et en fibre de verre, ce qui permet d'obtenir des niveaux de coupure plus élevés avec des gants plus fins et moins chauds.

La paire correcte de Gants anti-coupures en Dyneema n'est pas le niveau de coupe le plus élevé disponible. Il s'agit de la paire de gants qui correspond à vos risques réels, qui vous va bien et que vous portez régulièrement. Un gant laissé dans une boîte à outils ne protège personne. Un gant sur une main, même avec un niveau de coupe inférieur, évite des blessures tous les jours.

Au Sécurité Xinzhu, Nous fabriquons Gants anti-coupures en Dyneema avec des enduits de PU et de nitrile mousse, disponibles dans les niveaux de coupe ANSI A3 à A5 dans des constructions de calibre 13 et 15. Nos gants sont certifiés conformes aux normes EN388 et ANSI et sont utilisés dans les secteurs de l'automobile, de la manutention du verre, de la fabrication métallique et de la construction dans le monde entier.

Si votre équipe manipule des arêtes tranchantes dans des conditions huileuses, humides ou mixtes, nos gants résistants aux coupures en Dyneema A4-A5 enduits de nitrile mousse offrent un équilibre entre résistance aux coupures, adhérence et respirabilité qui permet aux travailleurs de rester en sécurité et de respecter la réglementation. Contactez-nous en nous indiquant votre type de matériau, votre environnement de manipulation et vos exigences en matière de résistance à la coupure. Nous vous aiderons à sélectionner la bonne spécification et vous enverrons des paires d'échantillons pour des essais sur site.